AUTOMATIC MONOBLOC SLEEVE WRAPPER LINE

Enveloppes à manchon automatique monobloc. En alimentation avec convoyeur avant.
Peut être directement relié aux lignes de production, les marchandises de différentes formes et tailles peuvent être emballées, en relation avec les exigences de production.
Nos tunnels fournis avec les machines d'emballage ont une efficacité de rétraction élevée, jointe à une consommation d'énergie réduite.
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Description

Opération

Le fonctionnement de ce type de machines est effectué en transportant des marchandises sur des convoyeurs, à l’intérieur d’un film, sur la barre d’étanchéité, directement sur le tunnel de rétraction (stop and go) du convoyeur. Les dérouleurs de film automatiques seront rendre la fermeture « manchon » facile.

Pour l’emballage de marchandises en vrac, l’utilisation d’un carton ou d’un bac similaire est conseillée.

Le chargement est effectué par Convoyeur avant directement connecté à la ligne de production, ce qui permet de faire des packs de différents la forme et les dimensions en relation avec les caractéristiques de production et la taille du film.

Habillage de manche principal

  • Barre d’étanchéité revêtue de téflon, thermorégulateur électronique contrôlé.
  • Station de déroulement de film entraînée par le moteur, supérieure et inférieure, pour une introduction facile du produit dans la zone d’étanchéité et avec récupération de film automatique.
  • Convoyeur à chargement automatique, entraîné par un moto réducteur indépendant.
  • Électrique horizontal pour le contrôle des produits oculaires.
  • L’arrêt de sécurité sur la barre d’étanchéité vers le bas du mouvement, devrait sur sa trajectoire être un obstacle.
  • Film utilisé: Film plat en polyéthylène.
  • Rendement moyen: 120/600 pack / heure (indication indicative de pureté selon le type et la dimension de produit, conséquence de l’emballage et type de film utilisé).

Caractéristiques principales tunnel

  • Vitesse de maille enduite par zinc de convoyeur de tunnel 3.7 mt / min (pour le modèle CAM 500 N) et vitesse 5.2 mt / min (pour les autres modèles).
  • Thermorégulateur électonic de tunnel contrôlé le recyclage de l’air.
  • Chambre rétractable en tôle d’acier, étudiée pour un dégagement thermique positif des bougies de chauffage (incorporé dans le tube et muni d’ailes) et pour une recyclation de flux d’air élevé, pour minimiser perte de chaleur.
  • Débit d’air réglable avec des volets appropriés. Ventilateur de refroidissement du produit.
  • Options pour le scellant
    Unité de pressage pour stabiliser les marchandises.
  • Changeur de fréquence (inverseur) pour commander les convoyeurs de vitesse de l’enveloppe du manchon.
  • Unités de chargement et d’alimentation et de déchargement des convoyeurs de différentes tailles.
  • Postes de déroulement de film à double moteur, supérieur et inférieur, pour deux rouleaux de film indépendants. Système pour détacher le film de l’arrière de la barre de scellage après le scellement.
  • Facultatif pour le tunnel Changeur de fréquence (inverseur) pour régler la vitesse du convoyeur à tunnel.
  • Rouleaux de compression de film sur la sortie du tunnel.
  • Convoyeur à tunnel à l’application en acier inoxydable, ou entraîné par des chaînes latérales, ou avec des rouleaux de 10/15 mm de diamètre revêtu de caoutchouc, ou recouvert d’un filet en téflon.
  • Camion à rouleaux de déchargement droit ou incurvé de différentes tailles.
  • Convoyeur de tunnel étendu en sortie.

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